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火力发电厂输煤机皮带清扫器介绍

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019-1-25     浏览次数:    
              
     火力发电厂投产后,为确保输煤系统各车间空气中的含尘浓度符合国家工业企业设计卫生标准的规定,保障输煤系统运行人员在劳动过程中的安全与健康,输煤系统的煤尘治理方案必须合理并有效实施。对火力发电厂输煤系统的煤尘综合治理,经过二十多年的探讨和实践,从制定出NDGJ93-89《火力发电厂输煤系统煤尘治理设计暂行规定》开始,到现在已着手修订该规定已经有了不少经验和成绩。但是,许多电厂输煤系统的煤尘综合治理情况并不令人满意,需要从多方面进行改善。
    一输煤系统煤尘治理现状
  目前,国内大多数火力发电厂的输煤系统煤尘综合治理主要是事后治理,所谓事后治理是指只重视已积煤尘的清扫而轻视煤尘起因的防治。
  据调查,国内大多数火力发电厂的输煤系统的清扫方式大体可分以下三种:全系统采用水力清扫;全系统采用水力清扫加真空清扫;全系统采用真空清扫加人工清扫。根据对全国50多个大、中型火力发电厂的调查情况表明:80%以上的电厂推荐水力清扫,12%以上的电厂推荐水力与真空清扫相结合,只有少部分电厂推荐采用真空清扫。从二十多年的电厂实践来看,虽然出现了气力清扫,但相比之下,水力清扫还是深受电厂的欢迎,是电厂输煤系统煤尘清扫的主流方式。
  全国多数电厂的运行现状表明,输煤系统的煤尘综合治理情况并不令人满意,输煤系统煤尘产生的原因较多,是一个综合因素,归纳起来主要有以下几个方面:原煤干燥(表面水分低);转运点设备(落煤管、导料槽、锁气器等)密封不严;带式输送机运行异常(跑偏、上下波动等);带式输送机清扫器(头部和回空段)运行异常;除尘设备不可靠等。在对多个电厂运行状况的实地调查基础之上,结合这几年的实践和认识,提出一套综合的治理方案,以改善目前许多电厂输煤系统的煤尘综合治理现状。
    二  煤尘综合治理方案简介
    输煤系统煤尘综合治理主要是指输煤系统煤尘的预防与治理两部分,关键是预防,之后才是治理,先防后治、防治结合才能从根本上把输煤系统的煤尘综合治理搞好。本方案在仔细分析输煤系统煤尘产生原因的基础上,提出一套较完善的解决办法 。
    1   原煤加湿
  原煤加湿是针对表面水分较低的原煤进行喷雾加湿,从而有限制地提高其表面水分,以达到防止煤尘飞扬的目的,其具体方法为:沿输煤系统带式输送机全程设置喷雾管路系统,特别是在导料槽处增设较密集的喷雾装置。原煤加湿的水量按既要达到防尘,又要避免对输煤、制粉系统和锅炉效率造成不利影响。经验表面:当原煤的表面水分保持在8%~10%时,煤尘便基本得到控制。
    2 设备密封
  设备密封是指转运站内各连接设备之间的密封,主要是指落煤管与落煤管之间、落煤管与锁气器之间、锁气器与导料槽之间、导料槽与带式输送机之间的密封。上述各连接设备之间必须加填料密封,避免直接连接。此外,本方案重点推荐在输煤系统中采用新型设计的导料槽,并在有条件的导料槽上加缓冲扩容器,该导料槽和缓冲扩容器的主要特点是能使煤尘在导料槽内“自生自灭”,从而避免煤尘从导料槽的前端或后端溢出。
    3 带式输送机的调整
  带式输送机的跑偏和上下波动也是产生煤尘的原因之一,跑偏不仅容易使物料撒落,而且使物料出现“筛糠”现象,而胶带的上下波动则使煤尘容易直接从胶带上“弹”起。因此,克服带式输送机的跑偏和上下波动也是防止煤尘产生的重要工作,其具体措施为:更换径向跳动较大的上下托辊;校正头尾滚筒中心的平行度;核实胶带接头处的接头状况;在导料槽上部设置煤流调节挡板或煤流缓冲滚筒;设置强力纠偏调心托辊等。
    4 带式输送机清扫器的设置
  带式输送机清扫器(头部和回空段)的清扫效果直接关系到煤尘产生的多少,当清扫效果较好时,则残留在胶带上煤尘较少,反之则较多,在设计中应当选用合适的清扫器。
    以上内容仅供参考,希望能给你带来帮助,让你对火力发电厂输煤机皮带清扫器有更加深刻的了解,更多的皮带清扫器的相关资讯请关注我们公司网站或者免费咨询我们公司的在线服务人员!
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